PARTNER PORTALU partner portalu wnp.pl
Menu

wnp.pl - portal gospodarczy

Szukaj

Efektywność energetyczna procesu topienia aluminium w gazowych tyglowych piecach odlewniczych

Autor: Zygmunt Pachole
14-05-2013 11:36 |  aktualizacja: 14-05-2013 12:01

W 2005 roku w jednej z polskich odlewni stopów aluminium, w trakcie modernizacji pomocniczych palników małej mocy, z inspiracji i pod nadzorem autora artykułu wyposażono piece tyglowe w systemy odzyskiwania ciepła spalin.

Streszczenie
Z uwagi na wysoką temperaturę spalin, do podgrzewania powietrza zastosowano stalowy wymiennik ciepła - rekuperator żeberkowy, odzyskując w ten sposób średnio 24,2 % energii pierwotnej.

Rekuperacja i modernizacja palników pomocniczych pozwoliła w następnym 2006 roku na zwiększenie produkcji o 54% bez zwiększenia zużyciu gazu.

Posługując się postanowieniami Ustawy 551 z dnia 15 kwietnia 2011 o efektywności energetycznej, implementującej do polskiego prawa Dyrektywę 2006/32/WE, przeprowadzono analizę wpływu modernizacji procesów cieplnych na potencjał efektywności energetycznej i zwiększenie oszczędności energii pierwotnej wyrażonej w m3 oraz tonach oleju ekwiwalentnego.

Wstęp

W procesach odlewniczych metali nieżelaznych i przetwórstwa żelaza i stali tkwią niebagatelne rezerwy energii. Z uwagi na charakter procesów cieplnych, spaliny opuszczające paleniska mają wysoką temperaturę. Ponieważ entalpia spalin jest bardzo duża, znaczne są straty energii cieplnej unoszonej przez spaliny do otoczenia. Ciepło to odzyskiwane jest sporadycznie. Ponadto, proces spalania zazwyczaj prowadzony jest niestarannie z bardzo wysokim współczynnikiem nadmiaru powie-trza "λ" co skutkuje niską temperaturą spalania.

Wprowadzenie

Na terenie naszego kraju nadal pracuje wiele palników, których konstrukcja pochodzi z "zamierzchłych" czasów, gdy powszechnie używany był gaz koksowniczy. Gaz ten, charakteryzuje się znacznie większą niż gaz ziemny "E" (dawniej GZ50) szybkością spalania. Proces spalania nie wymagał wstępnej iniekcji powietrza, bowiem pobierane ono było w wystarczającej ilości z otoczenia na zasadzie dyfuzji. Urządzenie spalania o takich cechach konstrukcyjnych nazywane jest palnikiem dyfuzyjnym1.

Powszechne wprowadzenie gazu ziemnego wymagało "przestawienia" palników. Niestety tych zabiegów nie wykonano w większości zakładów przemysłowych i do dzisiaj, stosuje się palniki dyfuzyjne, a co gorsza zasila się je sprężonym powietrzem. Generuje to fatalne skutki w zakresie procesu spalania. Sprawność konwersji takiego palnika jest znikoma, starty niecałkowitego spalania ogromne a emisja trującego CO przekracza wielkości mierzalne przez większość analizatorów spalin 2000 ppm.

KOMENTARZE (0)

Artykuł nie posiada jeszcze komentarzy! Twój może być pierwszy. Wypowiedz się!



SUBSKRYBUJ WNP.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu wnp.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Wnp.pl: polub nas na Facebooku


Wnp.pl: dołącz do nas na Google+


41 704 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

966 189 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

5 764 ofert w bazie

2 782 271 ofert w bazie


397 662 ofert w bazie

GORĄCE KOMUNIKATY

Wyszukiwanie zaawansowane
  • parking
  • bankiet
  • catering
  • spa
  • klub
  • usługi
  • rekreacja
  • restauracja
467 ofert w bazie

PARTNER

POLECAMY W SERWISACH GRUPY PTWP