PARTNER PORTALU partner portalu wnp.pl
Menu

wnp.pl - portal gospodarczy

Szukaj

Plazmowa inwestycja w KGHM

Autor: WNP.PL (Dariusz Malinowski)
27-04-2017 16:27
Plazmowa inwestycja w KGHM

KGHM Zanam.

Fot. Mat. pras
KGHM Zanam. Fot. Mat. pras KGHM Zanam. Fot. Mat. pras KGHM Zanam. Fot. Mat. pras KGHM Zanam. Fot. Mat. pras

Pozwala używać jednocześnie dwóch palników plazmowych lub skupić moc w jednym głównym palniku, aby ciąć bardzo grube blachy - do legnickiego zakładu KGHM ZANAM trafiła nowoczesna przecinarka plazmowa SPH460. Dzięki niej wzrośnie wydajność Wydziału Produkcji Konstrukcji i Urządzeń.

- Jest to sterowane numerycznie urządzenie o bardzo innowacyjnych rozwiązaniach i możliwościach przekraczających standardowe wypalarki plazmowe - podkreśla Krzysztof Król, kierownik legnickiego zakładu i główny inżynier ds. produkcji konstrukcji i urządzeń Wydziału TP.
- Można je używać w niezwykle szerokim zakresie do termicznego cięcia blach, także bardzo grubych. Przecinarka, dzięki wyposażeniu w głowicę 3D, pozwala na cięcie krawędzi i ich jednoczesne fazowanie, zgodnie z zadaną geometrią. Proces ten pozwoli nie tylko na skrócenie czasu wykonywania detali fazowanych, ale przede wszystkim wpłynie na zwiększenie jakości tych powierzchni, szczególnie dla krawędzi krzywoliniowych i promieniowych.

W wydziale produkcji początkiem każdego procesu technologicznego jest wycięcie na wymiar elementów stalowych - blachy stanowią główny element konstrukcyjny produkowanych przez KGHM ZANAM maszyn. Można to robić przy użyciu nożyc gilotynowych albo wypalarek. Nożyce umożliwiają cięcie prostoliniowe do wskazanego wymiaru (kształty regularne), generując tym samym dużo odpadów blach, przetrzymywanych przy maszynie dla dalszej produkcji.

Wytwarzane przez KGHM ZANAM blachy zazwyczaj nie mają kształtu prostoliniowego, a ich grubość przekracza możliwości cięcia na gilotynach, przechodzą więc przez wypalarki.

Stosuje się je na początkowym etapie produkcji m.in. półfabrykatów wozowych, przenośników kruszarek, wozów transportowych Robust, ale także części dużych konstrukcji stalowych.

Jednak dotychczasowe wypalarki w legnickim zakładzie nie pozwalały na wypalanie skomplikowanych kształtów wraz z fazowaniem pod zadanym kątem (w 3D), co eliminowałoby późniejszy proces obróbki ręcznej. Dzięki specjalnej głowicy plazmowej - obrotowej, sprzężonej z dedykowanym oprogramowaniem 3D, pracownicy KGHM ZANAM uzyskali praktycznie nieograniczone możliwości uzyskania faz spawalniczych na detalach, które bezpośrednio są wycinane na maszynie SHP460. A zintegrowany system programowania posiadanego parku maszynowego wypalarek, wdrożony razem z zakupem nowej maszyny, pozwala na sterowanie i racjonalne rozmieszczenie elementów wypalanych tak, aby zoptymalizować uzysk z materiału, ograniczając jednocześnie straty produkcyjne.

KOMENTARZE (0)

Artykuł nie posiada jeszcze komentarzy! Twój może być pierwszy. Wypowiedz się!

SUBSKRYBUJ WNP.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu wnp.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Wnp.pl: polub nas na Facebooku


Wnp.pl: dołącz do nas na Google+


39 188 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

778 594 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

5 866 ofert w bazie

2 782 266 ofert w bazie


397 662 ofert w bazie

GORĄCE KOMUNIKATY

Wyszukiwanie zaawansowane
  • parking
  • bankiet
  • catering
  • spa
  • klub
  • usługi
  • rekreacja
  • restauracja
467 ofert w bazie

PARTNER

POLECAMY W SERWISACH GRUPY PTWP