PARTNER PORTALU partner portalu wnp.pl
partner portalu wnp.pl
Menu

wnp.pl - portal gospodarczy

Szukaj

Rafamet dostarczy obrabiarkę dla General Electric

Autor: wnp.pl (DC)
28-09-2012 11:36

Rafamet dostarczy tokarkę karuzelową typu KCI 400/ 470 N firmie General Electric. Maszyna zostanie zainstalowana na Węgrzech, w zakładzie zlokalizowanym koło Budapesztu. Zakład ten produkuje części zamienne do wszystkich typów turbin, użytkowanych przez koncern GE na całym świecie.

Termin realizacji zamówienia przewidziany jest na grudzień 2013 r. Realizacja kontraktu wymaga zastosowania wyjątkowych rozwiązań technicznych i technologicznych, wynikających ze specyfiki działalności klienta.
- Nasze maszyny będą wykorzystywane do produkcji m.in. turbin gazowych, które pracują w bardzo wysokich temperaturach i pod niezwykle wysokim ciśnieniem. Elementy te muszą być więc wykonane ze specyficznych materiałów. Zawierają wiele dodatków stopowych dla podniesienia ich wytrzymałości. Dzięki temu są to materiały niezwykle odporne na temperaturę i wysokie ciśnienie, ale przez to bardzo twarde i trudno skrawalne. Z tego powodu są bardzo ciężkie w obróbce, przez co utrudniają i wydłużają cały proces produkcyjny – mówi Henryk Korniak, Główny Konstruktor w Rafamet S.A.

Podczas obróbki skrawanego przedmiotu powstają odpady. Są to metalowe wióry spiralne, albo cienkie wióry wstęgowe. Mogą one przenikać do mechanizmów pracującej maszyny, ale przede wszystkim są trudne do usunięcia z przestrzeni roboczej maszyny. W skrajnych przypadkach wymuszają konieczność jej zatrzymania dla usunięcia wiórów. Z tego powodu trzeba stosować dodatkowe przerwy w produkcji, co przekłada się na obniżenie efektywności całego procesu. Mogą być również niebezpieczne dla obsługi, ponieważ zdarzały się przypadki, że w trakcie usuwania wiórów z maszyny, kaleczyły one pracowników, co powodowało dodatkowy przestój.

Rozwiązania technologiczne, zastosowane przez Rafamet S.A. w zamówionej maszynie mają na celu wyeliminowanie tych niedogodności, zwiększenie efektywności obróbki, a także poprawę bezpieczeństwa pracy.

- Zwykle, do chłodzenia narzędzi i obrabianych detali stosuje się chłodziwa o ciśnieniu od 5 do 35 barów, rzadko ciśnienia do 80 barów. My zastosujemy specjalny system chłodzenia wysokociśnieniowego, o ciśnieniu roboczym dochodzącym do 350 barów. Do tego będą potrzebne również specjalne narzędzia – wyjaśnia Henryk Korniak.

Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem będzie wstrzykiwane pomiędzy płytkę skrawającą a skrawany materiał. Dzięki temu uzyska się nie tylko wyższą trwałość narzędzi, ale także efekt łamania wióra na krótkie odcinki, łatwe do odprowadzenia.

KOMENTARZE (0)

Artykuł nie posiada jeszcze komentarzy! Twój może być pierwszy. Wypowiedz się!



SUBSKRYBUJ WNP.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu wnp.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Wnp.pl: polub nas na Facebooku


Wnp.pl: dołącz do nas na Google+


53 899 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

1 048 524 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

5 763 ofert w bazie

2 782 331 ofert w bazie


397 664 ofert w bazie

GORĄCE KOMUNIKATY

Wyszukiwanie zaawansowane
  • parking
  • bankiet
  • catering
  • spa
  • klub
  • usługi
  • rekreacja
  • restauracja
467 ofert w bazie

PARTNER

  • partner serwisu

POLECAMY W SERWISACH GRUPY PTWP