PARTNERZY PORTALU partner portalu wnp.pl partner portalu wnp.pl partner portalu wnp.pl
Menu

wnp.pl - portal gospodarczy

Szukaj

System monitorowania parametrów mechanicznych procesu FSW - FSW Weld Monitor

Autor: Halina Pasek-Siurek, Marian Piątek, Tadeusz Szebeszczyk
13-01-2014 13:50 |  aktualizacja: 03-03-2014 09:37

Wprowadzenie
Zgrzewanie tarciowe z mieszaniem materiału zgrzeiny (z ang. Friction Stir Welding - FSW) [1], [2] zostało wynalezione, opatentowane i przygotowane do zastosowań przemysłowych w 1991 roku przez Instytut Spawalnictwa (TWI) w Cambridge (Wielka Brytania). Technologia ta daje możliwość łączenia różnych trudno spawalnych metali i ich stopów, głównie trudno spawalnych stopów aluminium oraz stopów aluminium przerobionych plastycznie. Łączenie zachodzi bez udziału fazy ciekłej, czyli poniżej temperatury topnienia elementów zgrzewanych, co wpływa m.in. na ilość wydzielanego ciepła i powoduje ograniczenie naprężeń wewnętrznych. Metoda ta charakteryzuje się stosunkowo niewielką energochłonnością, a w porównaniu z klasycznymi metodami spawania można ją uznać za ekologiczną. W niniejszym artykule ten rodzaj technologii będzie określany skrótowo jako FSW.

Inną metodą, do chwili obecnej mało znaną w Polsce, wywodzącą się z technologii zgrzewania FSW jest technologia modyfikacji warstw wierzchnich poprzez tarcie z mieszaniem materiału (ang. Friction Stir Processing - FSP [3].

Badania procesu zgrzewania FSW i FSP prowadzone są od wielu lat w ośrodkach naukowo-badawczych w kraju i za granicą. Spośród polskich ośrodków można wymienić Instytut Spawalnictwa w Gliwicach, Politechnikę Wrocławską, Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, Uniwersytet Pedagogiczny i AGH w Krakowie.

Mechanizm procesu
W metodzie FSW i FSP podstawowym elementem procesu jest cylindryczne narzędzie (Rys. 1) przypominające frez palcowy, zazwyczaj złożone z dwóch części: powierzchni czołowej (wieńca oporowego, ang. shoulder) oraz części penetrującej (trzpienia, ang. pin).

Narzędzie wprawione w ruch obrotowy zostaje dociśnięte do powierzchni materiału aż do momentu, gdy powierzchnia czołowa zetknie się z materiałem zgrzewanym/modyfikowanym, a część penetrująca zagłębi się w materiał. Tarcie pomiędzy narzędziem a powierzchnią materiału powoduje wzrost temperatury materiału do wartości około 80% temperatury topnienia. W efekcie granica plastyczności materiału obniża się do poziomu, w którym materiał zachowuje się jak płyn o dużej gęstości. Część penetrująca narzędzia, przemieszczając się wzdłuż linii złącza (FSW), powoduje mieszanie tak zmiękczonego materiału (dwóch lub więcej części zgrzewanych), tworząc w efekcie zgrzeinę [1], [2]. Nagrzany i uplastyczniony materiał blach przeciska się wokół trzpienia ku tyłowi, zostając przed ostygnięciem zagęszczony zgniotowo.

KOMENTARZE (0)

Artykuł nie posiada jeszcze komentarzy! Twój może być pierwszy. Wypowiedz się!

SUBSKRYBUJ WNP.PL

NEWSLETTER

Najważniejsze informacje portalu wnp.pl prosto do Twojej skrzynki pocztowej

Wnp.pl: polub nas na Facebooku


Wnp.pl: dołącz do nas na Google+


POLSKA I ŚWIAT

31 841 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

579 290 ofert w bazie

POLECANE OFERTY

6 097 ofert w bazie

2 782 262 ofert w bazie


397 662 ofert w bazie

GORĄCE KOMUNIKATY

Wyszukiwanie zaawansowane
  • parking
  • bankiet
  • catering
  • spa
  • klub
  • usługi
  • rekreacja
  • restauracja
467 ofert w bazie

PARTNER

  • partner serwisu

POLECAMY W SERWISACH GRUPY PTWP

Drodzy Użytkownicy!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.